1、蒸發(fā)器表面變臟、油膩或塵土飛揚，傳熱效果下降。這種情況主要是由于裝置閑置時間長、水質不合格、裝置使用環(huán)境差等原因造成的。除蒸發(fā)器傳熱效果差外，由于長期未清潔的粉塵，蒸發(fā)器表面變得過厚，傳熱效率也顯著降低。
2、由于直接冷卻塊冰機絕緣效果差或密封性能差，冷損失大。保溫隔熱性能差是由于管道保溫層厚度不足、蒸發(fā)器板厚度不均、保溫隔熱效果差，主要是由于生產廠家對絕緣層厚度或生產工藝選擇不當造成的。此外，在使用該裝置時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變形甚至侵蝕。保溫材料的保溫隔熱性能下降，直接冷卻制冰機的效果較差。另一個重要原因是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝置絕緣周圍出現冷凝現象，這表明該部位密封不嚴。
3、直冷塊冰機蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降。一旦蒸發(fā)器換熱管內表面附著有冷凍油，其傳熱系數就會降低。同樣，如果換熱管內有較多的空氣，蒸發(fā)器的傳熱面積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍結效果也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時消除蒸發(fā)器熱管內表面的油污，以提高蒸發(fā)器的傳熱效率。
4、塊冰機節(jié)流閥調節(jié)不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小。調節(jié)閥或節(jié)流閥的堵塞會直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器的流量。當節(jié)流閥打開過大時，制冷劑流量相對較大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍結速度將減慢。同時，當節(jié)流閥開得太小或堵塞時，制冷劑流量減小，系統(tǒng)的制冷劑體積也減少，凍結速度也會減慢。
5、壓縮機效率低，制冷量不能滿足制冰負荷。壓縮機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增大，密封性能相應下降，壓縮機的氣體傳輸系數也隨之降低，冷卻能力下降。當制冰量小于制冰負荷時，制冰效率降低。壓縮機的制冷量可以通過觀察壓縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機的制冷量減少，通常的方法是更換壓縮機的氣缸套和活塞環(huán)。如果更換不能有效，則應考慮其他因素，甚至去除機器進行維修、故障排除。
6、塊冰機系統(tǒng)制冷量不足，制冷量不足。制冷劑循環(huán)量不足有兩個主要原因。一是制冷劑填充量不足。另一個原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出泄漏點，重點檢查每一個。
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